2021梧州苍梧人工顶管施工单位非开挖顶管拉管水平定向钻进铺管工艺原理
1，钻进导向孔（采用专门的人工弯曲钻孔，从钻孔入土点到出土点进行定向钻进。按照设计的铺管轨迹钻出一个对穿的导向钻孔。）
若操作不当，管道就会发作改变，纠偏操作要求工人必需纠偏角度，若纠偏角度小。则施行纠偏时所需的外力就小。依据作与反作原理。纠偏反力就小，管道发作改变的速度就慢，反之纠偏角度越大，发生的反力就越大。管道改变速度也就放慢。因而，很多管道改变成绩是因为纠偏控制操作控制不当惹起的，纠偏措施（1）在管道纠偏操作中。应进步顶管设备的装置质量。无效预防和控制管道发作改变，可从进步顶管设备装置工艺精度动手，尽量避免或顶管设备的各局部装置偏向。如主油缸固定结实，尽量与管道轴线平行等，（2）顶管施工时，应严厉依照施工顺序施工。
2，回扩钻孔（导向孔钻进结束后，在出土端卸下导向钻具和钻头，换上回扩钻头，开始扩孔。
3，反拉铺管（扩孔完成后，即可拉入需铺设的管道，管道做好预先连接妥当利于一次拉入，拉管前，做好有一次清孔或探孔工序。应将扩孔器或清空器连接在钻杆上，在通过单动接头连接在管道的拉头上，单动接头防止管道回转，从而其能的会拖进钻孔。
反拉回扩钻孔时扩孔钻头后部的钻杆连接方案通过单动接头连接钻杆用于地层情况孔壁稳定穿越距离不长的条件中。
优点
1，保持了钻杆连接，回拖钻杆能下一循环扩孔进行。
2，出土端钻杆和回转扩孔工作互不，确保控制稳定。
缺点
1，如出现孔内事故，由于单动接头存在，无法从出土端驱动扩孔器回转退回。
2，直接连接钻杆（用于底层复杂，孔壁稳定性差，穿越距离不长的施工中。有点如上，并且克服了如上缺点。
3，不接钻杆（用于地层情况好，孔壁稳定的施工中。缺点。万一垮塌，从入土段找老孔麻烦大。
钻孔控向原理水平定向钻进导向孔一般采用小直径钻头，进行全孔底破碎钻进。在钻头底唇面或钻具上，设置专门的控制钻向的机构。在钻具内或紧接其后部位，安装有测量探头。钻进中，探头连续或间接的测量钻孔位置参数，并通过无线或有线的方式适时地将测量数据发送到地表连接器，工作者根据数据和处理后的图表，采用适当的技术调整孔内控制钻向的机构，从而控制钻孔轨迹延伸，达到设计要求。
1．阶段提前进行施工，主要包括场地布置和设备安装， 2．工作井处理进行处理。需在环管外安装止水圈，用于防止时产生的泥水或者泥浆从管外壁与土体间的缝隙流入工作井，以确保止水止浆效果， 3在处理完成后。进行顶管机头入洞。此时要注意观测机头的状态，及时校正周线位置，轴线的准确性， 4接下来进行正式工作。主要包括两个。初始和正常。初始时。主要掘进机与工作井内导轨的接触正常，如有问题。需在分析原因解决问题后，才可考虑继续。正常时，为确保掘进机的泥水仓保持一定的压力。
非开挖顶管拉管施工不是我们看到的那么简单的，也需要有一定的做工技术的，下面我大家带来一些相应的非开挖技术难点。
水平钻孔技术在地下管线铺设中，采用水平方向钻进和扩孔工艺方法成孔，同步拉入或顶入铺设地下管线的技术方法。包括（水平钻进法，水平螺旋钻进法，水平定向钻进法。）
水平钻进法使用普通地质钻探设备，采用盲孔钻进工艺清水或空气作为冲洗介质，先钻进成孔，然后推入金属套管，在穿管铺入电缆。缺点设备工艺受限，钻孔方向控制难，套管扑入费时费力，大口径成孔难。质量差，效率低。
水平螺旋钻进法采用螺旋钻头破碎土层，同步顶入金属套管，螺旋钻杆内排土工艺。带有套管地下管道泥浆润滑装置。优点对底层没，对地层适应性好，管径更具需要变化，适用范围大。缺点不可控向，施工精度有限，在坚硬或卵砾层施工，对螺旋钻头不能破碎地层无法施工。适用范围软到中硬的不含水土层，粘土层和稳定的非粘土层。
水平定向钻进是一种将地质钻探，油气钻井所用的定向钻进技术与管线铺设技术相结合的新方法，采用先定向钻进导向孔，然后扩大钻孔，拉入铺设管线的技术工艺。优点铺管精度高，效率高，工作简便。 3366957521
与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间。以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。 (2)，缘于非开挖法施工铺设的管道高程近似倒置曲线，雨污水管道内淤积污物清洗不便。 (3)。当施工现场有时，如无线电发射台，输电线路，变压器等将影响手持式仪的测量精度， (4)。非开挖钻进技术拖拉管施工适用于有障碍物不可开挖的地下管线工程，属于倒虹吸管， 本工程采用拖拉管施工。经对导向孔钻进，回扩。回拉量测，闭水检验等指标控制，顺利地横穿公路和河流，了地面交通通畅及河流汛期排洪，达到了预期的建设目标。 1、非开挖技术不开挖地面。